Весь цикл производства стройматериалов на наших инновационных производственных предприятиях целиком и полностью автоматизирован. Замес раствора делается по стандартам ГОСТ и полностью исключен фактор человеческой ошибки. Сертификат качества и техпаспорт обязательно будут выданы к смеси при выгрузке.
Чтобы оформить заказ на материал необходимой марки в городе Королев, Вам нужно связаться с нами в телефонном режиме или заполнить форму обратной связи. Кроме того можно проехать непосредственно в офис предприятия или на наш завод.
Стоимость цементно-песчаного раствора М100 зависит от многих обстоятельств:
Наша специализированная компания представляет доступные строительные материалы в Королеве, потому как мы обладаем прогрессивным производством, обширной материально-технической базой для транспортировки стройматериала в Королеве.
Сделаем цену ниже любого завода
С сохранием марки и объёма
Как отличить настоящий завод
от продавцов перекупов
Одним из самых значимых испытаний качества бетона является его проверка на сжатие. По итогам контрольных измерений бетон получает определенный класс, который маркируется буквой В и значениями от 0,5 до 120. Цифра отвечает способности бетона выдержать определенное давление, которое измеряется в мегапаскалях (МПа). Чем больше цифра – тем выше прочность бетона.
Перед началом проверки условиях изготавливаются кубы из бетона со стороной в пятнадцать. Для любого класса бетона потребуется не менее 3 таких кубов, чтобы определить средний результат и считать его достоверным.
Образцы изготавливаются отливом в специальных формах, а испытания проходят на электронном лабораторном прессе, который постепенно увеличивает давление на бетонный куб до появления первой трещины.
Для начала лабораторные бетонные кубы очищают от наплывов и опилок, замеряют их массу и размер, чтобы кубы удовлетворяли стандартизированным требованиям – искажения в значениях не допускаются.
Затем контрольные испытуемые материалы по очереди кладутся в пресс для испытания. Включенное оборудование начинает давить на кубы, и когда появляется первая трещина, станок выключается, а на экране отображается значение давления. После проведения нескольких испытаний фиксируется среднее значение, и раствору присваивается класс.
Испытание на сжатие – это одна из самых эффективных проверок, которая обязательно используется на заводе MosAvtoBeton для проверки своего бетона и контроля его качества.
Каждый вид бетона имеет свои характеристики, и один из них – пластичность. Обозначается этот параметр, как П1, П2, П3, П4 и П5. На заводе компании MosAvtoBeton производство бетона четко стандартизировано, и вся продукция проходит лабораторные испытания. Пластичность же проверяется испытанием под названием «Осадка конуса».
Как проводится испытание?
Для исследований применяется железный усеченный конус с высотой 30 сантиметров, нижним диаметром в 20 сантиметров и верхним диаметром в 10 сантиметров. Определение образцов выполняется так:
Эту форму наполняют бетонным раствором, после чего делают штыкование при помощи железного прута длиной и диаметром в 15 миллиметров, заостренного снизу. По стандарту, необходимо сделать двадцать пять штыкований. После этого аналогичным образом заливаются следующие слои бетона, пока конус полностью не заполнится.
По итогам измерения можно будет судить о текучести. Если объем осевшей массы составляет до 1 сантиметра, то бетон будет жестким, если усадка произошла на уровне от 5 до 16 сантиметров – это пластичный бетон, а если материал осел на 16-17 сантиметров, то он является литым.
Мы осуществляем контроль продукции на всех этапах производства, Заказанный у нас бетон в7.5 отвечает всем международным стандартам и нормам ГОСТ. Собственная лаборатория бетонного завода позволяет на впускать только аккредитованную продукцию с сертификатами соответствия. При заказе вы получает качественный, проверенный бетон с паспортом товара.
Мы гарантированно снабжаем строительные объекты любой сложности по оптовым ценам.
Подготовка цементно-песчаного раствора к работе не требует сложных манипуляций и зачастую может быть выполнена даже человеком, который никогда до этого не работал в строительной сфере.
Придерживайтесь следующего алгоритма действий:
1. Прочитайте этикетку (или информацию на упаковке) и узнайте, в каких пропорциях необходимо смешивать смесь с водой, что можно в неё добавлять и какое количество времени жидкий раствор не будет застывать.
2. Взвесьте необходимое количество смеси, добавок и воды, подготовьте их заранее, чтобы во время процесса замешивания вы не отвлекались лишний раз.
3. Подготовьте миксер (бетономешалку) или ручные инструменты и емкость, если вы собрались замешивать раствор без использования техники;
4. Влейте в емкость или чашу бетономешалки 2/3 воды, растворите в ней все дополнительные вещества, которые вы хотите вмешать в смесь (если они присутствуют).
5. Всыпьте необходимое количество цементно-песчаной смеси м100, перемешайте её с водой до однородного состояния.
6. Влейте в данную смесь всю оставшуюся воду и еще раз перемешайте раствор до тех пор, пока он не станет полностью гомогенным.
На этом этапе процесс замешивания можно считать законченным, сразу же нужно приступать к использованию его в работе, так как раствор быстро застывает.
Раствор М100 цементно-песчаного типа – это стройматериал для заполнения и ремонта швов в стенах, заделки трещин, кладки кирпича и других строительных работ. Данный материал не обладает высокой прочностью, но для некоторых ремонтных и строительных работ второстепенного характера вполне подойдет. Прочность у данной смеси после полного затвердевания составляет около 100 кгс\см2 или 10 МПа. Именно этим и обуславливается сфера использования.
В производстве цементно-песчаного раствора применяются три ключевых ингредиента: портландцемент высоких марок от М400-М500, а также мелкий песок в качестве единственного заполнителя – его фракция должна составлять не более 2,5 миллиметра чтобы обеспечить максимальную однородность раствора для создания ровных поверхностей.
Чтобы материал можно было использовать по холодной погоде, в него добавляются антиморозные вещества, а если планируется эксплуатация во влажных условиях, в подвалах и погребах, можно добавить гидрофобные добавки.
Характеристики цементно-песчаного раствора М100:
Через 28 дней смесь наберет свою максимальную прочность и будет обладать высокой плотностью до 1500 килограммов на 1м2, и морозостойкость до F200, что позволяет выдержать 200 циклов заморозки без потери свойств и дефектов.
Раствор марки М100 можно использовать не только в кирпичной кладке. С его помощью монтируют колонны и перегородки, заливают стяжку, штукатурят поверхности, укладывают перемычки, мозаику и плитку, а также создают плоские кровли в малоэтажных конструкциях.
Звоните специалистам компании MosAvtoBeton, закажите раствор М100 и ждите доставку в строго оговоренный срок.
Наши заводы находятся в разных местах Московской области, что позволяет оптимизировать расстояние до объекта и стоимость доставки. Тут у вас есть возможность оформить заказ на смесь с доставкой вместе с стационарным бетононасосом или автобетононасосом.
Доставка цементно-песчаного раствора М100 в Королеве осуществляется на специальном транспорте:
Мы всегда готовы сделать заказ от 1 м3 до самого крупного опта. В любое время можем реализовать для вас заказ любой срочности в любых объемах в высшей степени оперативно. Мы быстро произведем необходимый объем и привезем в любой поселок или город. Позвоните специалисту и согласовывайте все аспекты.
Оформить доставку на дом Вы можете за считанные минуты. Просто держите связь с менеджерами MosAvtoBeton, выберите вид заказываемого раствора, уточните удобное время и адрес доставки, и ждите заявленный объем смеси.